ПОЛНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СТЕЛЛАЖЕЙ ПО ГОСТ Р 55525-2017

Команда наших инженеров-испытателей занимается испытаниями стеллажей с 2007 года. За это время был наработан огромный опыт, разработаны и внедрены уникальные методы испытания балок и полок стеллажей.

С введением в силу ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия. Введено новое понятие в отношении эксплуатируемых стеллажей, ПОЛНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СТЕЛЛАЖЕЙ. Таким образом в программу Технического освидетельствования входит измерение действительных параметров стеллажной системы с помощью визуально-инструментального контроля, именно оценка технического состояния стеллажей. И отклонение параметров от максимально-допустимых значений по Таблице 4 – Допуски, отклонения и деформации. ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.

• кривизна стоек и балок стеллажей,
• скручивание стоек и балок,
• внешний вид деталей стеллажа,
• качество сварных швов,
• неперпендикулярность стоек стеллажей,
• испытания на прочность действием вертикальной нагрузок,
• затяжка болтовых соединений стеллажей.

После проведения ТО составляется детальный отчет с указанием полученных значений параметров стеллажной системы, составляется дефектная ведомость с указанием и характером повреждения элементов стеллажей, а также фотоотчет с указанием «адреса» дефекта.

В соответствии с ГОСТ Р 55525-2017. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.

п. 10.3.2 Полное техническое освидетельствование.

« Стеллажи могут быть подвергнуты статическим испытаниям только после устранения дефектов, выявленных во время полного технического освидетельствования и приведения их в полностью работоспособное состояние.

Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении технического освидетельствования с целью проверки соответствия элементов стеллажей требованиям настоящего стандарта определяется эксплуатирующей организацией»

Таким образом статические испытания, могут быть проведены как во время технического освидетельствования стеллажей. Так и после устранения дефектов, выявленных, во время Технического освидетельствования стеллажей.

Необходимость статических испытаний не отменена, и остается прежним 1 раз в 12 месяцев.

Материально-техническая база нашей компания может предложить Вам различные методики испытаний:

Вариант А. Эксплуатационная нагрузка.

Наиболее распространённый и актуальный метод нагружения. Заключается в следующем, разгружается две секции фронтального стеллажа, (в том числе консольного), либо набивного. Устанавливается измерительное оборудование и инструмент. После, стеллаж загружается в обратном порядке. Во время загрузки, после каждой ступени нагружения, снимаются показания приборов. На основе полученных данных, делается вывод о фактической грузоподъемности стеллажа при эксплуатационных нагрузках. Масса груза калибруется с помощью поверенных весов.

Плюсы: Относительная дешевизна, короткие сроки проведения работ, актуальность данных.

Минусы: Не выявлены.

Вариант Б. Испытательные грузы.

На объект доставляется груза, в необходимом количестве, как правило не менее 20 тН. Далее, разгружается две секции фронтального стеллажа. Устанавливается измерительное оборудование и инструмент. После, стеллаж загружается в обратном порядке. Во время загрузки, после каждой ступени нагружения, снимаются показания приборов. На основе полученных данных, делается вывод о фактической грузоподъемности стеллажа при эксплуатационных нагрузках.

Плюсы: Актуальность данных.

Минусы: Большие расходы на логистику грузов, увеличенные сроки проведения работ, необходимость дополнительного места для складирования продукции с освобожденных секций стеллажа.

Вариант В. Альтернативный метод.

Нагрузка при данном методе создается с помощью гидравлического домкрата, который передает нагрузку на пару балок стеллажа через силовые траверсы, имитируя работу паллет. Очень важно, при данных испытаниях создавать равно распределённую, а не сконцентрированную нагрузку на пару балок.

Плюсы: Относительная дешевизна, короткие сроки проведения работ, актуальность данных.

Минусы: Не выявлены.

Также наша лаборатория может произвести нагружение стойки стеллажа, до максимальной, разрушающей нагрузки.

Если Вы руководитель предприятия, то после проведения испытаний Вы имеете полную картину о состоянии Вашего оборудования, в том числе:

• получаете информацию о фактически допустимых нагрузках. Со временем металл и его сварные соединения в стеллажном оборудовании накапливают усталостность и становятся неспособными воспринимать действующие на него нормативные нагрузки, установленные производителем. Особенно остро этот вопрос стоит в торговых сетях ритейла, когда заполнением полок занимаются мерчендайзеры компаний партнеров. Соответственно их цель - максимальное заполнение, а не правильная эксплуатация торгового оборудования. Что, к сожалению, приводит к перегрузу, а далее, как следствие, к обрыву кронштейнов полок.
• снижаете риск возникновения обрушений стеллажей, которые ведут к таким неприятным последствиям, как потеря товара, времени и средств на демонтаж и монтаж стеллажного/торгового оборудования.

Если Вы инженер по охране труда, либо лицо, ответственное за стеллажное оборудование, то помимо выполнения требований п.8.3 ГОСТ Р 55525-2017, Вы также:

• снижаете риск возникновения несчастных случаев на производстве;
• получаете протоколы испытаний от аккредитованной лаборатории; * в случае отсутствия паспортов на стеллажное/торговое оборудование, получаете паспорта;
• имеете полную действительную информацию о состоянии Вашего оборудования, что, в дальнейшем, позволяет Вам произвести его частичный ремонт, либо полную замену в зависимости от состояния стеллажного/торгового оборудования;
• приобретаете полный пакет необходимых документов (связанных с эксплуатацией стеллажного оборудования) при внутреннем аудите компании, при плановых проверках инспекции по Охране Труда, при плановых проверках Ростехнадзора.

Если у Вас еще нет стеллажного оборудования и Ваша компания только выбирает поставщика, мы можем в соответствии с Вашим техническим заданием (при необходимости сотрудники нашей лаборатории помогут Вам его составить) провести испытания, что поможет Вам определить наиболее подходящее для Ваших целей оборудование.